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凹形钢拉弯加工如何更好的处理
来源: 点击数:115次 更新时间:2021/1/20 16:26:50


       凹形钢拉弯加工如何更好的处理:


1、所谓拉弯即是在给于型材预制拉力(在屈服极限范围内)的前提下,利用旋转和靠模改变型材断面变形中介面(内移)使其塑性变形的过程。


2、关于备料长度:一般情况下备料应是所需弯曲材料的有效弧长加上工艺段之和,工艺段等于2.1倍的变形宽度(t),变形宽度(t)等于外半径(R外)减内半径(R内)。 备料长度=有效弧长+2.1 t 当然具体备料长度可以根据实际情况考虑套裁,以便节省工艺段。

       随着铝弯曲型材的广泛应用,在铝型材拉弯拉弯加工成型的过程中存在许多问题,而这些问题会严重影响产品的合格率和生产效率,为了保证零件的合格率、生产的稳定性,结合铝型材拉弯成型的现状,针对铝型材拉弯成型的常见问题,贵阳拉弯厂提出几点改进措施,希望能为铝型材拉弯成型提供有效参考。


铝型材拉弯存在的问题:

1外形轮廓度偏差

轮廓度是指型材经过拉弯,变化后的型材外形轮廓与外形样板或检验模胎的吻合程度。使外形轮廓度出现偏差的主要因素有:

①拉弯模具的曲率回弹变化;

②各批次冶金挤压型材材质不稳定 ,每根材料局部区域的硬度不均匀 ;

③弯曲曲率半径变化过大;

④型材毛坯截面积不均匀。

 铝型材拉弯解决措施:

调整模具轮廓曲率

   根据理论分析计算得出回弹量,通过拉伸试验得出修正近似值修正模具,尽可能使零件拉伸过后型材外形轮廓与外形样板或检验模具吻合。考虑到型材的不稳定因素,根据后期校正的需要,可以拉过一点。 在设计模具过程中,要考虑型材截面的形式和各部分的厚度。针对型材截面的不对称 ,型材收边与放边应力不平衡造成的偏差可以在预拉伸时适当增加拉伸力。


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